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氧化鋯氧分析儀故障判斷
發(fā)布時(shí)間： 2023-12-14 點(diǎn)擊次數(shù)： 1858次氧化鋯氧分析儀故障判斷，盡管不同型號(hào)的直插式氧化鋯氧分析儀具體結(jié)構(gòu)不同，但基本原理和基本結(jié)構(gòu)是相同的，因此故障判斷的思路是相同的。下面說明故障檢查判別的一般方法和步驟。
首先要判斷探頭恒溫是否正常，檢查池溫，如果池溫顯示值為設(shè)定值(如750℃士10℃)，說明加熱和溫控系統(tǒng)正常，否則可能出現(xiàn)幾種情況。
①池溫偏差大于 10℃而小于20℃，例如在730~770℃范圍內(nèi)由于20℃的池溫偏差對(duì)測量0~10%O2產(chǎn)生的大偏差小于0.15%O2，因此可以不進(jìn)行調(diào)整。這種情況多由煙氣溫度波動(dòng)過大造成。
②當(dāng)池溫顯示值遠(yuǎn)高于設(shè)定值，例如850-900℃說明熱電偶斷路。因?yàn)檗D(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)有斷偶保護(hù)電路，一旦熱電偶斷路，它將產(chǎn)生一個(gè)毫伏信號(hào)代替熱電偶信號(hào)，使池溫顯示偏高，并使加熱電源斷開以保護(hù)探頭不至于被燒壞。此時(shí)雖然池溫顯示值為850~900℃，實(shí)際上電爐并未加熱。測量熱偶兩端電阻（必須斷開引線）可以證實(shí)這一點(diǎn)，熱電偶正常電阻應(yīng)小于200Ω。
③池溫顯示值為高于設(shè)定值的某一值，例如800℃，說明溫控系統(tǒng)損壞，轉(zhuǎn)入超溫保護(hù)。在轉(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)有超溫保護(hù)電路，當(dāng)因某種原因爐溫失控溫度升到800℃時(shí)，轉(zhuǎn)由超溫保護(hù)電路進(jìn)行溫控。這種情況應(yīng)檢修。
④池溫顯示值低于650℃，首先應(yīng)想到的是電爐沒有加熱，顯示的池溫是煙氣溫度?？赡茉蛴袪t絲燒斷和溫控系統(tǒng)損壞兩種，此時(shí)測量加熱爐絲電阻可以判明故障原因。
⑤新安裝探頭時(shí)，池溫升不到750℃，可能原因有兩個(gè): a.煙速過大，探頭冷卻引起，可調(diào)大加熱電壓或在探頭保護(hù)管外面包一層保溫材料（如硅酸鋁纖維或石棉布)； b.熱電偶與外電極相碰，實(shí)際溫度高，而指示溫度低。這時(shí)需將熱電偶退出1~2mm。
上面的介紹是以老式儀器為例，意圖在于說明儀器硬件的功能，目前的新型產(chǎn)品中已有故障自診斷功能，可直接提示某些故障的原因和部位。
